現在の消費の高度化と個性化のニーズが盛んな時代において、各業界は顧客のますます多様化し、差別化された要求に応えるために努力しており、金型業界も例外ではない。カスタマイズ化サービスは、金型業界が市場の変化に適応し、競争優位を勝ち取る新しいエンジンになりつつあり、業界の発展に絶えず活力を注入している。

市場ニーズの多元化は金型業界のカスタマイズサービスの発展を推進する根本的な原動力である。自動車分野では、新エネルギー自動車の台頭と消費者の自動車外観、性能の個性化への追求に伴い、自動車金型の需要は伝統的な大規模な標準化生産から、小ロット、多品種の定制化へと転換した。自動車企業は異なる車種、異なる配置の自動車部品に専用金型をカスタマイズし、独特な造形設計、軽量化構造及びより高い性能要求を実現する必要がある、電子消費製品市場では、スマートフォン、タブレットPCなどの製品のモデルチェンジ速度が極めて速く、ブランド企業は消費者を引き付けるために、個性的な外観、機能革新の製品を絶えず発売している。これにより、金型企業は迅速に対応し、カスタマイズされた金型ソリューションを提供し、電子製品の軽量化、集積化、外観の精巧さなどの多様な需要を満たすことが要求されている。医療機器、包装、家庭などの業界では、同様に金型のカスタマイズ化に対する強い需要が存在し、医療設備部品の高精度なカスタマイズ金型から、個性的な包装金型の創意的な設計、さらに家庭製品の独特な造形金型の開発まで、カスタマイズ化サービスは金型応用の隅々まで浸透している。

金型企業は良質なカスタマイズサービスを提供しなければならず、強大な技術革新能力と効率的な協同協力メカニズムが欠かせない。技術面では、企業は金型設計能力を絶えず向上させ、先進的なCAD/CAM/CAE技術を借りて、顧客の需要分析、製品概念設計から金型詳細設計までの全プロセスのデジタル化、インテリジェント化を実現する必要がある。コンピュータ支援工程の分析を通じて、金型の異なる状況下での性能表現を事前にシミュレーションし、金型構造を最適化し、カスタマイズ金型が顧客の個性化ニーズを満たすと同時に、良好な成形品質と使用寿命を備えることを確保する。製造段階では、高速ミリング、スパーク加工、増材製造（3 Dプリント）などの先進的な加工設備と技術を導入し、さまざまな複雑な構造、高精度の要求に柔軟に対応できるカスタム金型生産を行うことができる。その中で、3 D印刷技術は定制化金型製造において優位性が顕著であり、それは伝統的な加工方法では実現しにくい複雑なキャビティ、随形冷却水路などの構造を迅速に製造することができ、金型製造周期を大幅に短縮し、開発コストを削減することができる。

効率的な共同作業は、カスタマイズされたサービスの成功の鍵です。金型企業は顧客と緊密なコミュニケーション協力関係を構築する必要があり、プロジェクトの初期段階から顧客製品の研究開発に深く参加し、顧客の設計理念、機能需要及び市場の位置づけを理解し、顧客に専門的な金型設計提案と技術サポートを提供し、金型設計と顧客製品の需要が完璧に一致することを確保する。同時に、企業内部の設計、製造、品質管理などの部門の間で障壁を打ち破り、情報のリアルタイム共有と協同作業を実現し、生産プロセスを最適化し、生産効率を高め、カスタム金型が時間通り、高品質に納品できることを確保する必要がある。また、金型企業は材料サプライヤー、設備メーカーなどの上下流企業との協力を強化し、各方面の資源を統合し、共同でカスタマイズ金型の研究開発製造過程における技術的難題を攻略し、カスタマイズサービスの全体的なレベルを向上させなければならない。

カスタム化サービスの発展は、金型企業の生産経営モデルを変えただけでなく、業界の競争構造を再構築した。お客様のニーズに迅速に対応し、高品質のカスタマイズサービスを提供できる企業は、市場競争の中で際立ち、より多くのお客様の注文と市場シェアを獲得することができます。伝統的な標準化された生産モデルに依存し、カスタマイズされたサービス能力が不足している企業は、市場から淘汰されるリスクに直面している。カスタマイズサービスの駆動の下で、金型業界はより専門化、精密化、知能化の方向に発展しており、市場の多元的な需要を満たし、製造業の革新的な発展を推進するために力を貢献している。